ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ВАННЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА

Компания ВК Полимер изготавливает гальванические ванны из инженерных пластиковых материалов для различных химических процессов. Расчет конструкции гальванических ванн производится на основании технического задания заказчика.

В зависимости от загружаемых растворов и рабочих температур мы изготавливаем:

- гальванические ванны из полипропилена ПП (PP-H) или поливинилхлорида ПВХ
- полипропиленовые конструкции с "вкладышем" из частично фторированных полимеров - PVDF и E-STFE

Конструктивно ванна из полипропилена представляет собой химически устойчивый полипропиленовый корпус с пластиковым или стальным усилением.

СДЕЛАТЬ ЗАЯВКУ НА РАСЧЕТ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЫ

Расчет и изготовление гальванических ванн

Гальванизация - это процесс нанесения защитного слоя на металлические детали в целях предотвращения их коррозии. На гальванических линиях защитный слой наносится поэтапно химическим или электролитическим методом. При этом необходимо, что бы само покрытие емкостей для гальваники было достаточно прочным, выполнено из химстойких к загружаемым растворам материалов и выдерживало температурные нагрузки.

Изготовление емкостей для гальваники начинается с расчета конструкции. Основными параметрами для расчета являются состав загружаемого раствора, его плотность, рабочая температура, наличие механического воздействия в процессе работы. На основании этих параметров выполняется подбор устойчивого к заданным нагрузкам полимерного материала.

Далее производится расчет толщины полимерного корпуса емкости, т.е. определение толщины применяемого инженерного пластика. Расчет строится на основании тех же данных, на которых выполняется подбор материала - состава и плотности раствора, его влияние на пластик, температурных режимов. Как правило, для долговременной и безопасной работы в зависимости от размеров гальванической ванны толщина пластикового корпуса должна составлять не менее 20-25мм. При таких параметрах влияние высоких температур и диффузии в значительно мере компенсируется толщиной стенок. Но в каждом отдельном случае необходимо проведение соответствующих расчетов.

Изготовление химически устойчивого корпуса производится из листовых инженерных пластиков (термопластов), к которым относится полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен и частично фторированные PVDF и E-STFE. Плиты полимерных материалов соединяются между собой с применением контактно-стыковой сварки на автоматизированном сварочном оборудовании. Такая сварка характеризуется высоким коэффициентом долговременной прочности и герметичностью сварного соединения.

Следующим этапом является расчет усиления корпуса, несущего гидростатическую нагрузку. Для гальванических ванн небольшого размера усиление стенок допускается производить пластиковыми ребрами жесткости. Корпус большого размера усиливается внешним стальным каркасом.

Гальванические ванны из полипропилена

Для изготовления гальванических ванн из полипропилена мы применяем гомополимер PP-H производства ведущих европейских производителей. Конструкции из полипропилена относительно недороги, поэтому их применение наиболее распространено в промышленности. Кроме того, данный пластик обладает хорошей химстойкостью к различным компонентам загружаемых растворов в диапазоне температур до 90°С и высокими диэлектрическими свойствами, поэтому полипропилен является универсальным материалом для производства емкостей для гальваники. С физико-химическими свойствами применяемых на нашем предприятии пластиках, их устойчивостью к различным агрессивным веществам Вы можете ознакомиться в разделе Материалы.

В ряде случаев, например при работе с сильными окислителями, галогенами или при температурных нагрузках, в полипропилене происходят деструктивные реакции, поэтому такие конструкции не пригодны для долговременной работы в данных условиях. В этом случае целесообразно использование пластиков, устойчивость к кислотам у которых сохраняется при больших температурных режимах. К таким пластикам относятся частично фторированные термопласты PVDF или E-CTFE. На практике, применение частично фторированных полимеров PVDF или E-CTFE ограниченно их высокой стоимостью, поэтому на нашем предприятии производится изготовление гальванических ванн методом «вкладыша». Данный метод заключается в комбинации двух различных пластиков - внешнего несущего полипропиленового корпуса и внутренних химически устойчивых стенок из частично фторированных полимеров. Толщина химстойкого вкладыша определяется на основании вышеперечисленных параметров - состава продукта и температурных режимах. Такой метод позволяет существенно снизить стоимость гальванической ванны.

Для заказа емкостей для гальваники заполните, пожалуйста, опросный лист в разделе Сделать заказ.